Forgeage par induction

Grâce au forgeage par induction, il est possible de contrôler très précisément la température et la position de la zone à chauffer, ce qui entraîne une haute qualité finale et une répétabilité fiable. Des lingots complets ou de extrémités de barres peuvent être chauffées très rapidement à une température précise. Un “écoulement e métal” précis ainsi qu’une diminution de la calamine sont garantis. Pour la plupart des pièces, un chauffage jusqu’au cœur est nécessaire. Avec des températures pouvant atteindre 1100°C à 1300°C.la bobine d’induction nécessitera une isolation avec des matériaux spéciaux afin de limiter son échauffement par rayonnement.

Le forgeage à induction est plus propre, plus précis et moins susceptible à des défauts métallurgiques divers comparé avec le gaz ou d’autres techniques de
chauffage.

Lors du forgeage par induction, l’efficacité énergétique est optimale, étant donné que la chaleur est générée à l’intérieur, c’est-à-dire dans les pièces mêmes, ce qui contribue à diminuer les frais de production.

Le produit final peut varier en dimensions et formes,
depuis petites pièces de fixation utilisés dans le secteur spatial, jusqu’à des vilebrequins, des essieux de navire et d’autres larges pièces.